Die erste Charge dieser 6{1}Meter-Walzen wurde kürzlich für die Breitbahn-Streichmaschine eines wiederkehrenden Kunden fertiggestellt und diese Größe wurde nun zur regulären Produktpalette hinzugefügt. Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung des Designansatzes und der Testdaten aus der Werkstatt.
Rollenkörper
Für den Rollenkörper wird nahtloses Stahlrohr mit 20 mm Wandstärke verwendet. Bei einer Spannweite von 6-Metern ist die Wandstärke der Hauptfaktor, der den Durchhang unter Eigengewicht kontrolliert. Eine unzureichende Wandstärke führt zu einer Durchbiegung in der Mitte der Spannweite, was zu einer ungleichmäßigen Spaltdruckverteilung über die Bahn und daraus resultierenden Dickenschwankungen bei Folien oder Papier führt. Mit 20 mm bietet die Rolle eine ausreichende Steifigkeit für die meisten Industrielinien ohne übermäßige Rotationsmasse, die Lager und Antriebe überlasten würde.
Chromschicht
Die Dicke der Verchromung ist mit 12 Mikrometern angegeben. Die praktische Überlegung hier ist einfach: Eine dickere Beschichtung erfordert mehr Schleifmaterialabtrag und das Erreichen einer Spiegeloberfläche von Ra 0,05–0,1 μm wird zunehmend schwieriger und kostspieliger. Mit 12 Mikrometern und einem gut kontrollierten Hartchromprozess, gefolgt von Präzisionsschleifen, liefert die Walze konstant eine saubere Oberfläche mit minimalen Mikrofehlern. Für Beschichtungs-, Kalandrierungs- und Pressanwendungen bieten 12 Mikrometer eine ausreichende Verschleißfestigkeit. Für Operationen, die eine dickere Schicht erfordern – 20 Mikrometer oder mehr – kann die Beschichtungsdicke entsprechend angepasst werden, mit entsprechenden Anpassungen der Durchlaufzeit und der Kosten.
Rundlauf und Balance
Der Gesamtanzeigewert (TIR) liegt innerhalb von 0,03 mm und wird bei montierten Lagern und bei simulierter Betriebstemperatur gemessen. Das dynamische Auswuchten erfolgt nach ISO 1940 G2,5, was den Geschwindigkeitsbereich der meisten Papier- und Folienlinien mit 600–1000 m/min abdeckt. Bei diesen Geschwindigkeiten wurden im Außendienst keine Vibrationsprobleme beobachtet. Jede Walze wird mit einem eigenen Auswuchttestbericht und einem eigenen Rundlaufmessprotokoll geliefert.
Oberflächenbeschaffenheit
Die gemessenen Ra-Werte liegen zwischen 0,05 und 0,1 μm – eine Hochglanzpolitur. Diese Oberflächenveredelung bietet zwei konkrete Vorteile: Sie ermöglicht eine effizientere Entfernung von Klebstoffrückständen und Beschichtungsmaterialien und reduziert Oberflächenfehler auf der fertigen Bahn. Gerade Kunden, die optische Folien und Release-Liner herstellen, haben darin einen entscheidenden Vorteil erkannt.
Typische Anwendungen
Diese Walzenserie wird derzeit geliefert für:
Gieß-, Streck- und Wickelabschnitte auf Breitbahnfolienanlagen (PP, PE, PET, BOPP)
Kalander, Leimpressen und Streichwerke in Papiermaschinen
Präzisionsbeschichtungsgeräte für optische Folien, Trennfolien und Lithiumbatterieseparatoren
Anpassung
Alle Walzen werden nach Kundenzeichnungen hergestellt und nicht auf Lager gehalten. Zapfentypen, Flanschverbindungen, Gesamtlänge, Wandstärke und Oberflächenbehandlungen sind alle anpassbar. Vor der Produktion werden die Zeichnungen mit dem Kunden überprüft, um Montagemaße, Lagerpassungen und Spielanforderungen zu bestätigen.
