Bei Verchromungswalzen handelt es sich um einen Galvanikprozess, bei dem Metallionen in einem Elektrolyten verwendet werden, um einen Metallfilm auf der Walzenoberfläche zu bilden und so eine Verchromung zu erreichen.
Beim Eintauchen der Verchromungswalze in den Elektrolyten wird ihre Oberfläche aufgeladen. Metallionen bilden einen Metallfilm auf der Walzenoberfläche. Gleichzeitig reagieren Metallionen im Elektrolyten mit diesem Metallfilm und bilden einen dicken Metallfilm. Damit ist der Verchromungsprozess abgeschlossen.
Das Funktionsprinzip von Verchromungswalzen besteht im Wesentlichen in der Bildung eines Metallfilms auf der Walzenoberfläche durch Metallionen und der Reaktion zwischen Metallionen im Elektrolyten und diesem Film zur Bildung eines dicken Metallfilms.
Nach längerem Gebrauch kommt es bei Hochglanzwalzen zu einer Verringerung der Oberflächenglätte, was zu einer Verschlechterung der Produktqualität führt. Traditionell müssen die Walzen zum Schleifen und Polieren in einem großen oder kleinen Bearbeitungszentrum oder CNC-Bearbeitungszentrum zerlegt und zusammengebaut werden. Im Allgemeinen sammeln sich bei Hochglanzwalzen nach dem Gebrauch einige Rückstände auf der Oberfläche an, z. B. Dichtungskleber, ausgehärtete Feststoffpartikel usw.
Wie reinigt man die Oberfläche einer Spiegelwalze von Rückständen?
Um die Lebensdauer einer Spiegelwalze zu verlängern, wird ihre Oberfläche im Allgemeinen mit Edelstahl plattiert. Achten Sie beim Reinigen darauf, die Oberfläche nicht zu beschädigen. Wenn noch Dichtmittelrückstände vorhanden sind, können Sie diese mit einer kleinen Menge Reinigungsmittel abwischen und anschließend mit einem weichen, sauberen Tuch sauber wischen.
Sollten ein paar verhärtete Feststoffpartikel vorhanden sein, die sich nicht mit einem Handtuch abwischen lassen, können Sie diese vorsichtig mit dem Fingernagel abkratzen, vermeiden Sie aber, die Oberfläche der Spiegelwalze mit dem Fingernagel zu zerkratzen. In den letzten Jahren verlief die industrielle Entwicklung rasant und viele innovative Technologien wurden in der industriellen Produktion eingesetzt. Spiegelrollen sind eine gängige Art von Ausrüstung. Bei längerem Gebrauch kann es jedoch zu Schäden am Gerät und Verschmutzung kommen, wodurch sich die Lebensdauer erheblich verkürzt.
