FAQ

A: Das geeignete Rollenmaterial sollte auf der Grundlage mehrerer Faktoren ausgewählt werden, darunter Betriebsumgebung, Luftfeuchtigkeit, Temperatur, Last, Liniengeschwindigkeit und die Materialien oder Chemikalien, die mit der Rolle in Kontakt kommen.

• Allgemeine Anwendungen und Standardlasten: 45#-Stahl oder 20#-Kohlenstoffstahl bieten eine kostengünstige Lösung mit zuverlässiger mechanischer Leistung.
• Feuchte, lebensmittelverarbeitende oder medizinische Umgebungen: Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hygienischen Eigenschaften wird Edelstahl 304 oder 316 empfohlen.
• Leichte oder Hochgeschwindigkeitsanwendungen: Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer guten Bearbeitungsleistung eine ideale Wahl.
• Hohe Verschleißfestigkeit, hoher Anpressdruck oder ölbeständige-Anwendungen: NBR-, PU- oder silikon-beschichtete Walzen können je nach spezifischen Betriebsanforderungen ausgewählt werden.

A: Wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungsoptionen an, um unterschiedliche Prozess- und Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

• Hartverchromung: Bietet eine hohe Oberflächenhärte von bis zu HRC 60+ und hervorragende Verschleißfestigkeit. Es wird häufig für Kühlwalzen, Druckwalzen und andere Anwendungen mit hohem Verschleiß verwendet.
• Spiegelpolieren: Die Oberflächenrauheit kann Ra kleiner oder gleich 0,02 μm erreichen, was eine hervorragende Anti-Haftung und einfache-Reinigungsleistung bietet. Es eignet sich für Kunststofffolien, optische Folien, die Lebensmittelverarbeitung und andere Anwendungen, die eine ultraglatte Oberfläche erfordern.
• Gummibeschichtung: Bietet erhöhte Reibung, Dämpfung oder Schutz. Beschichtungsmaterialien wie NBR, Silikon und PU können je nach Ölbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Härte und Reibungsanforderungen individuell angepasst werden.

A: Unsere Präzisionswalzen können eine Konzentrizität und einen Total Indicator Runout (TIR) ​​innerhalb von 0,02 mm erreichen. Bei hochpräzisen Spiegelwalzen kann die Oberflächenrauheit etwa Ra 0,005–0,01 μm erreichen.
Spezifikationen mit höherer Präzision können auch an Ihre Geräte-, Prozess- und Anwendungsanforderungen angepasst werden.

A: Alle wichtigen Herstellungsprozesse werden in unserer 7,{1}} m² großen Produktionsanlage durchgeführt, darunter:

• Rollenmantelschweißen
• Präzisionsbearbeitung
• Dynamisches Auswuchten
• Verchromt
• Oberflächenschleifen und Polieren
• Gummibeschichtung

Indem wir diese kritischen Prozesse im eigenen Haus halten, können wir die Produktqualität, Maßhaltigkeit, Produktionspläne und Lieferzeiten besser kontrollieren.
Außerdem kann unser Ingenieurteam dadurch effizienter auf komplexe, nicht{0}standardmäßige und kundenspezifische Walzenanforderungen reagieren.

A: Wir führen während des gesamten Herstellungsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch, von der Rohmaterialprüfung bis zum endgültigen Versand.
Unser Qualitätsmanagement und unsere Produktionsprozesse folgen den geltenden TÜV Rheinland- und CE-Zertifizierungsanforderungen. Zu den wichtigsten Inspektionen gehören:

• Maßhaltigkeit
• Rundlauf und Rundlauf der Rollen
• Oberflächenhärte
• Beschichtungs- oder Plattierungsdicke
• Dynamisches Gleichgewicht
• Oberflächenrauheit
• Endgültige Inspektion des Aussehens

Jede Walze wird vor dem Versand gemäß den geltenden technischen Spezifikationen geprüft.
Kundenspezifischer Walzenprozess – Zeichnung, Angebot, Muster und Massenproduktion

A: Unser standardisierter Prozess für kundenspezifische Walzen ist darauf ausgelegt, die Projektabwicklung klar und effizient zu gestalten:
1. Anforderungsbestätigung
Stellen Sie Ihre Zeichnungen, Betriebsbedingungen, technischen Spezifikationen oder anfänglichen Designanforderungen bereit.
2. Technische Überprüfung und Angebot
Unsere Ingenieure bewerten die Anforderungen und können bei Standardanfragen innerhalb von 24 Stunden einen technischen Vorschlag und ein Angebot unterbreiten.
3. Auftragsbestätigung und Probenahme
Nachdem die Spezifikationen und Geschäftsbedingungen bestätigt wurden, fahren wir mit der Bestellung fort. Bei Bedarf kann eine Prototypen- oder Musterfertigung vereinbart werden.
4. Herstellung
Die Walzen werden durch unseren integrierten -eigenen Produktionsprozess hergestellt.
5. Qualitätsprüfung
Vor dem Versand werden Maß-, Oberflächen- und dynamische Auswuchtprüfungen sowie andere erforderliche Prüfungen durchgeführt.
6. Lieferung und Kundendienst.-
Wir arrangieren eine geeignete Logistik und bieten fortlaufenden technischen Support und After-Sales-Support.

A: Damit wir Ihr Projekt bewerten und schnell ein genaues Angebot erstellen können, geben Sie bitte die folgenden Informationen an:

• Technische Zeichnung, vorzugsweise im PDF-Format, oder detaillierte Abmessungen wie Rollendurchmesser, Flächenlänge, Gesamtlänge und Wellenendkonfiguration
• Materialanforderungen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, verchromter Stahl oder gummibeschichtete Oberflächen
• Anforderungen an die Oberflächenbehandlung
• Anwendungs- und Betriebsbedingungen, einschließlich Gerätetyp, Liniengeschwindigkeit, Betriebstemperatur, Last und Kontaktmaterialien

Je vollständiger die technischen Informationen sind, desto schneller können unsere Ingenieure die passende Walzenstruktur und Fertigungslösung empfehlen.

A: Für häufig verwendete Walzenspezifikationen unterhalten wir ausgewählte Lagerbestände oder können eine beschleunigte Produktion veranlassen. Bestimmte Standardwalzen können in nur 7 Tagen versandfertig sein.
Bei kundenspezifischen Rollen hängt die Lieferzeit von Faktoren wie Abmessungen, Material, Oberflächenbehandlung, Präzisionsanforderungen und Bestellmenge ab. Der bestätigte Produktionsplan wird bei der Bestellung bereitgestellt.

A: Ja. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Lieferung von Walzen an internationale Märkte.
Abhängig von Ihren bevorzugten Incoterms, wie FOB oder CIF, können wir Folgendes arrangieren:

• Seefracht
• Luftfracht
• Landtransport
• Multimodaler Transport

Wir können auch die erforderlichen Export- und Zollabfertigungsdokumente bereitstellen, einschließlich Ursprungszeugnissen und anderen erforderlichen Versanddokumenten.
Garantie und Kundendienst.-

A: Für unsere Rollenprodukte gewähren wir standardmäßig eine 12-monatige Garantie ab Versanddatum.
Wenn sich während der Garantiezeit herausstellt, dass ein Produktfehler auf Herstellungs- oder Materialfehler und nicht auf unsachgemäße Bedienung, Unfallschäden oder höhere Gewalt zurückzuführen ist, leisten wir Reparatur- oder Ersatzunterstützung gemäß den geltenden Garantiebedingungen.

A: Ja. OEM- und ODM-Fertigung sind ein wichtiger Teil unseres Geschäfts.
Mit unseren Engineering-, Bearbeitungs-, Oberflächenbehandlungs- und Fertigungskapazitäten können wir Walzen nach Ihren Wünschen herstellen:

• Technische Zeichnungen
• Gerätespezifikationen
• Bewerbungsvoraussetzungen
• Proprietäre Designs
• Branding-Anforderungen

Wir unterstützen auch die Entwicklung nicht-standardisierter Walzen für spezielle Industrieanlagen und Produktionslinien.

A: Wir wissen, wie wichtig der Schutz geistigen Eigentums und geschützter technischer Informationen ist.
Bevor ein Projekt beginnt, können wir mit Ihrem Unternehmen eine formelle Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) unterzeichnen. Kundenzeichnungen, technische Spezifikationen, Prozessanforderungen und andere vertrauliche Projektinformationen werden nach kontrollierten Verfahren verwaltet, um Ihr geistiges Eigentum und Ihre kommerziellen Interessen zu schützen.